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接地铜排制作工艺流程和要求详解

文章出处:网络整理 人气:发表时间:2019-06-22 14:34

作为电气重要的导电元件之一,其材质和工艺的选择十分重要,今天鑫创安为您介绍下接地铜排制作工艺流程和工艺要求。

接地铜排制作工艺流程

(1)接地铜排(简称扁形接地铜排)制作工艺流程

选材→模拟→落料→划剥→冲孔(钻孔)→搪锡(镀锡)→弯制→冲孔(钻孔)→压平(花)→安装→涂漆→检查

注:采用镀锡母排的,搪锡工序取消。

(2)铜芯绝缘圆母排(简称电缆接地铜排)制作工艺流程

选材→模拟→落料→剥头→冷冲(冷压)接头→安装→整理→检查

(3)热缩套管绝缘接地铜排(简称绝缘接地铜排)的工艺流程

成型接地铜排→(套绝缘管→加热→固化成型)→安装→检查

接地铜排制作工艺要求

(1)接地铜排除必要的弯头及斜度外,不允许有弯曲和歪扭现象,要求接地铜排宽面弯曲度每米不大于2mm,窄面每米不大于3mm;

(2)接地铜排表面不得有明显的锤痕、锉痕、划痕;

(3)接地铜排与电器元件搭接,接地铜排应按电器元件接线端子孔径和孔数要求;

(4)接地铜排与电器元件接线端根部应有不小于5mm的空出位置;

(5)接地铜排搭接长度应大于等于接地铜排宽度或接线端子宽度,并应保证接地铜排与接线端子的接触面不小于接地铜排横截面积的1.5倍;

(6)与电器元件搭接的母排,应避免锐角弯折,制作弯曲角度一般不小于90度;

(7)接地铜排开始弯曲处,距接地铜排搭接位置不应小于30mm,距最近绝缘子的接地铜排支持夹板边缘不应小于50mm,但不应大于250mm;

(8)接地铜排宽度大和长度短都不能曲立弯,进出线母排宽度差比较大时,可在不影响搭接面积的前提下,允许有过度母排,偏向接地铜排的一侧或改变接地铜排的连接;

(9)麻花弯接地铜排扭转90度时其扭转部分的长度不应小于母排宽度的2.5倍;

(10)母排不宜直角弯曲,弯曲半径不得小于下表规定R值,母排弯曲后不得有裂纹和严重的起皱现象,皱纹高度不得大于1mm;

(11)接地铜排搭接面应搪锡处理,搪锡的长度要大于搭接长度20mm,对大部分无法搪锡的搭接面允许用导电膏处理;

(12)接地铜排的漆色及相序排列应按下表规定(柜的正视方向);

(13)接地铜排的搭接面不得沾漆,漆色应均匀,涂漆的界面应平直,不得有明显弯曲不直现象,同一件的同一侧面各相接地铜排端的涂漆界限应无明显不整齐现象,界限距接触端面不得超过20mm。

高阳县鑫创安电力器材制造有限公司专业等接地装置材料生产厂家,先进的工艺和生产设备,可满足多种接地需求,优质的产品深受国内外众多消费者的好评。了解更多接地铜排制作工艺流程和要求详解信息或获取报价可以咨询鑫创安客服。